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高周波|高频焊接与热风焊接的原理特点以及区别

作者: admin 时间:2017-09-05 来源:未知
摘要:塑料焊接包括:高周波|高频焊接和热风焊接两种方法。简单的说:高周波|高频焊接是通过改变材料内部的分子排列结构,来达到焊接的目的,是一种化学变化;而热风焊接是通过温度...

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塑料焊接包括:高周波|高频焊接和热风焊接两种方法。简单的说:高周波|高频焊接是通过改变材料内部的分子排列结构,来达到焊接的目的,是一种化学变化;而热风焊接是通过温度使材料表面融化然后再结晶的过程,可以说是一种物流变化。
高周波|高频机焊接的优点
1、高周波|高频机焊接是分子重新排列,是一种化学变化,焊接强度更高,寿命更长久;
2、一次调整好模具的平整度和电力的大小,在焊接中控制好焊接时间,不会出现漏焊虚焊等现象;
3、在焊接的过程中不会出现烟雾等异味;
热风焊接的优点
1、操作简单,焊接迅速,效率比高频焊接一倍还要多
2、一般使用220V的电压即可,焊接更加的方便
3、焊接省时省力。
综上所述:高周波|高频焊接为通过高频电流使布料充分融合,相对热风焊接抗拉强度更高。但是热风焊接制作成本低,如果不需要高强度,热风焊接更快。
高周波|高频机焊接、热风焊接的原理和特点

热风焊接,实际上是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后,由于具备了足够的能量和空间,在自身的分子热运动和外在压力的作用下,相互迁移和扩散到对方的熔融区中,并随着温度的下降和时间的推移,再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。主要适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可熔性材料的焊接
压力、时间、吸热量(熔融量)是确保热风焊接质量的三要素。
1、压力:对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。
2、时间:要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散熔合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
3.熔融量:热熔时间和热功率协调调整才会得到最恰当的熔融量,保证足够的分子间融合,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影响,应当引起重视。


高周波|高频焊接:由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间,介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量,在模具的压力下达到熔接或压花的目的。
高周波|高频机工作特点
1、周率稳定:包装机严格按照国际“无线电干扰委员会”(CISPR)的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器,对外界设备的干扰极小。
2、出力特强:高周波机采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好,品质因数极高,出力特强,熔接迅速。
3、振荡电流停止设定:高周波机输出功率的同调器,调节简单方便,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,能保证产品熔接质量的均一性。
4、火花抑制:高周波包装机设有高灵敏度火花抑制电路,能准确检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路抑制火花,使模具、原料及产品的损害降到最低程度。
5、安全保护:高周波机设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的频率漂移。

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